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带式压滤机技术特点是什么?

来源:云更新 时间:2021-01-05 09:34:45 浏览次数:

带式压滤机有3个脱水区域。均匀散布于带式压滤机传递带上的物料首进步入个脱水区域――自重区;依附絮凝剂的作用有50%以上的名义水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传递带带到机头卸人第二个......

带式压滤机有3个脱水区域。均匀散布于带式压滤机传递带上的物料首进步入个脱水区域――自重区;依附絮凝剂的作用有50%以上的名义水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传递带带到机头卸人第二个脱水区域――楔型区。在这一区域,上、下传递带间隔逐步变小,煤泥受到上、下传递带的挤压而脱水;随后煤泥进入第三个脱水区域――紧缩、剪切区。在这一区域,因为托辊的直径减小对煤泥的压力达到,上、下传递带曲折运行产生了剪切力,强化了煤泥的脱水。经紧缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传递带机头,由刮刀卸人排料溜槽,全部煤泥压滤、回收进程结束。 带式压滤机除可调速的驱动体系带动全部传递带运行外,还有传递带张力装置、导向装置跟荡涤装置。 

(1)张力装置。上、下传递带各有一个张力总成,分辨山2个风箱跟1个空气调节器组成。风箱装置在压滤机排放口一真个张力总成上,由紧缩空气供给张力。调节器位于把持板上,负责调节传递带张力。张力装置请求供气总压力700kPa,上、下带的张紧工作压力个别在500-600kPa内调节。 

(2)导向装置。传递带导向装置亦采取气动把持,上、下传递带都有各自的导向装置。其作用是坚持传递带在运行中不跑偏。导向装置由导向臂与传递带边的接触间隔监督传递带的位置,由此位置决定是否触发空气汽缸。空气汽缸的形成转变推动一个导向辊来转变传递带的受力,凋整传递带坚持中心肠位。 

(3)荡涤装置。传递带的荡涤装置装置在上、下传递带上,其作用是清洁卸饼后残留在传递带(滤布)上的煤泥,坚持传递带的透水机能。所有的传递带喷淋装置都装有各自的“自净”喷嘴,如发明喷嘴堵塞,则通过手轮转动一排毛刷清刷喷嘴,使喷嘴坚持畅通。喷水管人水压力请求690kPa。 

上述装置坚持带式压滤机连续、牢固运行。脱水后的滤饼在机头被刮刀不间断地刮人排料槽,滤饼呈渺小的碎块状。不同脱水区域的滤液与荡涤水一道返回稀释池。滤液中含有少量煤泥,畸形情况下这局部煤泥比例很小,不会影响稀释池的煤泥水沉降。

技巧特点 

(1)人料粒度。设计煤泥水分级粒度为0.1mm,带式压滤机处理―0.1 mm级煤泥。稀释池底流现场取样测试,其―0.1mm含量达到78%以上。 

(2)人料量。设计小时人选原煤500t,压滤煤泥量7.6%,计38t/h。选用2台带宽3m的带式压滤机,单台处理煤泥量19t/h。在体系调试畸形后,2台带式压滤机完全能满意煤泥回收与选煤作业同步的请求,并且带式压滤机尚未满负荷。 

(3)入料浓度。按带式压滤机生产厂供给的领导参数,人料浓度(以密度计丈量)以密度1.125~1.130g/cm3,只有絮凝剂用量适合,均能畸形压滤。当然,因在人料端设置了密度计、电磁流量计及主动调浆(加水)阀,可能对全部压滤人料实现人料量、人料浓度(密度)主动监控,运行更加牢固。 

(4)能源消耗。带式压滤机自身无液压体系,结构简单,也不需搅拌桶、加压泵。单台WX―3.OG6带式压滤机电念头功率7.5kW,加上共用荡涤水泵电机37kW,单台带式压滤机总容量仅26kW。而畸形运行中紧缩空气耗量不大,利用主厂房空压机供风既可,不需单独配置空压机。 

(5)产品水分。选煤厂人选原煤变质水平低,脱水较艰苦,因此,滤饼均匀水分38%~39%。入选雷同煤种的大同局马脊梁选煤厂采取进口西班牙箱式压滤机的滤饼水分为32%~35%,同基准比较高出4~6个百分点。 

(6)作业前提。带式压滤机不会呈现喷料景象,作业环境较好,操作简单,2台带式压滤机只有一人操作。 

与传统的板(箱)式压滤机比较,带式压滤机存在人料粒度适应性强,人料浓度范畴宽,处理量大,体系简单,运行坚固,能源消耗少,维护维修工作量小的明显特点。尤其是其连续运行不间断排料的作业方法,比之板(箱)式压滤机间断排料方法上风更为明显。诚然滤饼水分高于板(箱)式压滤机,但因为掺混人产品十分均匀,对产品的水分影响并不明显。带式压滤机的利用,为国内选煤厂煤泥厂内回收,洗水闭路轮回供给了一种新的实际。